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双相2205不锈钢板与奥氏体304不锈钢板的区别 1)屈服强度比普通奥氏体不锈钢高一倍多，且具有成型需要的 足够的塑韧性。采用双相不锈钢制造储罐或压力容器的壁厚要比常用的奥氏体减少30-50%，有利于降低成本。 2)具有优异的耐应力腐蚀破裂的能力，即使是含合金量 的双相不锈钢也有比奥氏体不锈钢更高的耐应力腐蚀破裂的能力，尤其在含氯离子的环境中。应力腐蚀是普通奥氏体不锈钢难以解决的突出问题。 3)在许多介质中应用普遍的2205双相不锈钢的耐腐蚀性优于普通的 316L奥氏体不锈钢，而超级双相不锈钢具有极高的耐腐蚀性，再一些介质中，如醋酸，甲酸等甚至可以取代高合金奥氏体不锈钢，乃至耐蚀合金。 4)具有良好的耐局部腐蚀性能，与合金含量相当的奥氏体不锈钢相比，它的耐磨损腐蚀和疲劳腐蚀性能都优于奥氏体不锈钢。 5)比奥氏体不锈钢的线膨胀系数低，和碳钢接近，适合与碳钢连接，具有重要的工程意义，如生产复合板或衬里等。 6)不论在动载或静载条件下，比奥氏体不锈钢具有更高的能量吸收能力，这对结构件应付突发事故如冲撞，爆炸等，双相不锈钢优势明显，有实际应用价值。
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不锈钢板分类根据不同的标准有不同的分类：
1、按照厚度分类：可以分为薄板（0.2mm-4mm）、中板（4mm-20mm）、厚板（20mm-60mm） 、特厚板（60-115mm）。
2、按照生产方式分类：可以分为热轧钢板（经过加热炉加热成型的钢板）、冷轧钢板（经过冷轧工序生产的钢板）。
3、按用途分类，可以分为桥梁钢板、锅炉钢板、造船钢板、装甲钢板、汽车钢板、 屋面钢板、结构钢板、电工钢板（硅钢片）、弹簧钢板、太阳能专用板 （海锐特钢）。
4、按钢种组织分类，可以分为奥氏体型（200 系列、300 系列不锈钢）、奥氏体-铁素体型（兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点）、铁素体型（409、430、434系列不锈钢）、马氏体型（403、410、414、416、）。
5、按照表面特征分类，可以分为银白色无光泽（不需要有表面光泽的用途）、光亮如镜（建筑材料，厨房用具），粗研磨/中间研磨/细研磨/极细研磨（建筑材料，厨房用具）、发纹研磨（楼房，建筑用材）、接近于镜面研磨（美术用，装饰用）、镜面研磨（反光镜，装饰用）。
压力容器不锈钢板的厚度范围一般为5～200mm，期间分为若干厚度规格。各国标准都列有推荐的板材尺寸及允许偏差。外观质量（1）钢板的形状：如镰刀弯、平面度、直角度等。（2）表面缺陷：钢板表面缺陷主要有裂纹、结疤、碾平的气泡、杂质、凸泡、气孔、压入氧化铁皮等。出于安全的需要，压力容器钢板对表面及内部缺陷要求较为严格。一般不允许上述缺陷存在。但允许用适当方法清除，清除部位应平坦。其厚度不得超过钢板厚度允许差。一般也不允许存在夹层。
不锈钢板的化学成分成分指标：①碳素钢板：主要检测碳、硅、锰、磷、硫含量。有的碳钢也含有一定量的铜、铬、镍、钼、钒等元素。其中碳是确定钢板强度的主要因素，即钢板的强度随碳的含量增加而增加。碳素钢板的碳含量在0.16～0.33%之间。锰和硅也具有改善材质、提高强度的作用。硅:0.10～0.55%，锰:0.4～1.6%。有些标准对普通锅炉板没有硅、锰要求，铜在 0.30%以 下。日本、俄罗斯等其他标准没有铜含量要求。部分优质钢材含有铬（0.25%以下）、镍（0.30%以下）、钼（0.10%以下）、钒（0.03%以下）。
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